logo
समाचार
समाचार विवरण
घर > समाचार >
प्लेट हीट एक्सचेंजर के लिए रबर गास्केट की विनिर्माण प्रक्रिया
घटनाएँ
हमसे संपर्क करें
86-532-15865517711
अब संपर्क करें

प्लेट हीट एक्सचेंजर के लिए रबर गास्केट की विनिर्माण प्रक्रिया

2025-05-28
Latest company news about प्लेट हीट एक्सचेंजर के लिए रबर गास्केट की विनिर्माण प्रक्रिया


 

1: प्लेट हीट एक्सचेंजर में, रबर गास्केट भले ही छोटे हों, लेकिन वे महत्वपूर्ण हैं क्योंकि वे तरल लीक को रोकने के लिए "सील गार्ड" के रूप में कार्य करते हैं।इसकी विनिर्माण प्रक्रिया सामग्री विज्ञान और सटीक मशीनिंग प्रौद्योगिकी को एकीकृत करती हैनीचे, हम आपको इस जादुई उत्पादन प्रक्रिया को समझने के लिए ले जाएंगे।

2: कच्चे माल का चयन आधार है। रबर कच्चे माल का चयन उपयोग के वातावरण के अनुसार किया जाना चाहिएः तेल प्रतिरोध के लिए नाइट्राइल रबर,उच्च तापमान प्रतिरोध के लिए ईपीडीएम रबरइन कच्चे माल को बाद के प्रदर्शन के लिए नींव रखने के लिए वल्केनाइजिंग एजेंटों, भराव और अन्य additives के साथ मिलाया जाना चाहिए।

3: मिश्रण प्रक्रिया सामग्री को पुनर्जीवित करती है। एक आंतरिक मिश्रणकर्ता या एक खुले मिश्रणकर्ता का उपयोग करके, रबर और additives को उच्च तापमान पर अच्छी तरह से मिश्रित किया जाता है,और घटकों समान रूप से पिसाई आटा की तरह वितरित कर रहे हैंयह चरण गास्केट के बुनियादी प्रदर्शन को निर्धारित करता है।

4: मोल्डिंग प्रक्रिया गैसकेट को एक आकार देती है। आम तौर पर संपीड़न मोल्डिंग में इस्तेमाल किया जाता है, रबर सामग्री को एक मोल्ड में रखा जाता है जिसमें गर्मी एक्सचेंजर प्लेट सीलिंग ग्रूव के आकार के साथ उत्कीर्ण किया जाता है।उच्च तापमान और उच्च दबाव के तहत, रबर सामग्री बहती है और मोल्ड को भरती है, और वल्केनाइजिंग एजेंट रबर के अणुओं के क्रॉस-लिंकिंग को बढ़ावा देता है,रबर सामग्री को नरम ढहने वाली स्थिति से लोचदार गास्केट प्रोटोटाइप में बदलना.

के बारे में नवीनतम कंपनी की खबर प्लेट हीट एक्सचेंजर के लिए रबर गास्केट की विनिर्माण प्रक्रिया  0

5: सटीक मशीनिंग सटीक आयाम सुनिश्चित करती है। निर्मित गास्केट में बोर होते हैं, जिन्हें विशेष उपकरण के साथ ट्रिम करने की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सीलिंग होंठ, माउंटिंग छेद,और अन्य भागों 0 के लिए सटीक हैं.1 मिलीमीटर, यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे गर्मी एक्सचेंजर प्लेट के ग्रूव में कसकर एम्बेडेड हो सकें।

6: गुणवत्ता की रक्षा के लिए सख्त परीक्षण। कठोरता परीक्षण, तापमान और मध्यम उम्र बढ़ने के प्रतिरोध परीक्षण, संपीड़न रिबाउंड परीक्षण, आदि से गुजरना आवश्यक है। उदाहरण के लिए,गर्म तेल में 150 डिग्री सेल्सियस पर 72 घंटे तक भिगोने के बाद, जांचें कि गास्केट कठोर हो गया है या नहीं। केवल जब सभी मानकों को पूरा करते हैं तो इसे योग्य माना जा सकता है।

कच्चे माल से लेकर तैयार उत्पादों तक, हर कदम सील विश्वसनीयता की खोज का प्रतीक है।इन छोटे रबर गास्केट औद्योगिक उपकरणों के कुशल संचालन सुनिश्चित करने के लिए सटीक प्रौद्योगिकी का उपयोग.

उत्पादों
समाचार विवरण
प्लेट हीट एक्सचेंजर के लिए रबर गास्केट की विनिर्माण प्रक्रिया
2025-05-28
Latest company news about प्लेट हीट एक्सचेंजर के लिए रबर गास्केट की विनिर्माण प्रक्रिया


 

1: प्लेट हीट एक्सचेंजर में, रबर गास्केट भले ही छोटे हों, लेकिन वे महत्वपूर्ण हैं क्योंकि वे तरल लीक को रोकने के लिए "सील गार्ड" के रूप में कार्य करते हैं।इसकी विनिर्माण प्रक्रिया सामग्री विज्ञान और सटीक मशीनिंग प्रौद्योगिकी को एकीकृत करती हैनीचे, हम आपको इस जादुई उत्पादन प्रक्रिया को समझने के लिए ले जाएंगे।

2: कच्चे माल का चयन आधार है। रबर कच्चे माल का चयन उपयोग के वातावरण के अनुसार किया जाना चाहिएः तेल प्रतिरोध के लिए नाइट्राइल रबर,उच्च तापमान प्रतिरोध के लिए ईपीडीएम रबरइन कच्चे माल को बाद के प्रदर्शन के लिए नींव रखने के लिए वल्केनाइजिंग एजेंटों, भराव और अन्य additives के साथ मिलाया जाना चाहिए।

3: मिश्रण प्रक्रिया सामग्री को पुनर्जीवित करती है। एक आंतरिक मिश्रणकर्ता या एक खुले मिश्रणकर्ता का उपयोग करके, रबर और additives को उच्च तापमान पर अच्छी तरह से मिश्रित किया जाता है,और घटकों समान रूप से पिसाई आटा की तरह वितरित कर रहे हैंयह चरण गास्केट के बुनियादी प्रदर्शन को निर्धारित करता है।

4: मोल्डिंग प्रक्रिया गैसकेट को एक आकार देती है। आम तौर पर संपीड़न मोल्डिंग में इस्तेमाल किया जाता है, रबर सामग्री को एक मोल्ड में रखा जाता है जिसमें गर्मी एक्सचेंजर प्लेट सीलिंग ग्रूव के आकार के साथ उत्कीर्ण किया जाता है।उच्च तापमान और उच्च दबाव के तहत, रबर सामग्री बहती है और मोल्ड को भरती है, और वल्केनाइजिंग एजेंट रबर के अणुओं के क्रॉस-लिंकिंग को बढ़ावा देता है,रबर सामग्री को नरम ढहने वाली स्थिति से लोचदार गास्केट प्रोटोटाइप में बदलना.

के बारे में नवीनतम कंपनी की खबर प्लेट हीट एक्सचेंजर के लिए रबर गास्केट की विनिर्माण प्रक्रिया  0

5: सटीक मशीनिंग सटीक आयाम सुनिश्चित करती है। निर्मित गास्केट में बोर होते हैं, जिन्हें विशेष उपकरण के साथ ट्रिम करने की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सीलिंग होंठ, माउंटिंग छेद,और अन्य भागों 0 के लिए सटीक हैं.1 मिलीमीटर, यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे गर्मी एक्सचेंजर प्लेट के ग्रूव में कसकर एम्बेडेड हो सकें।

6: गुणवत्ता की रक्षा के लिए सख्त परीक्षण। कठोरता परीक्षण, तापमान और मध्यम उम्र बढ़ने के प्रतिरोध परीक्षण, संपीड़न रिबाउंड परीक्षण, आदि से गुजरना आवश्यक है। उदाहरण के लिए,गर्म तेल में 150 डिग्री सेल्सियस पर 72 घंटे तक भिगोने के बाद, जांचें कि गास्केट कठोर हो गया है या नहीं। केवल जब सभी मानकों को पूरा करते हैं तो इसे योग्य माना जा सकता है।

कच्चे माल से लेकर तैयार उत्पादों तक, हर कदम सील विश्वसनीयता की खोज का प्रतीक है।इन छोटे रबर गास्केट औद्योगिक उपकरणों के कुशल संचालन सुनिश्चित करने के लिए सटीक प्रौद्योगिकी का उपयोग.