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| एमओक्यू: | 1 |
| मूल्य: | $50000 |
| मानक पैकेजिंग: | चटाई |
| वितरण अवधि: | 30 दिन |
| भुगतान विधि: | टी/टी, एल/सी |
| आपूर्ति क्षमता: | 30 सेट / महीना |
रबर ट्रांसफर मोल्डिंग प्रेस रबर उत्पादों को मोल्डिंग के लिए उपयोग किया जाने वाला एक प्रकार का उपकरण है। इसके संबंधित परिचय निम्नलिखित हैंः
यह कैसे काम करता है: गुमशुदा रबर को मोल्ड के शीर्ष पर बैरल "टैंक" में रखा जाता है, फिर शीर्ष प्लेट पर लगाए गए एक पिंपल नीचे की ओर बढ़ता है, रबर पर दबाव डालता है,इसे गेट के माध्यम से नीचे मोल्ड गुहा भरने के लिए मजबूरवल्केनाइजेशन प्रक्रिया के दौरान, प्लंजर तब तक जगह पर रहता है जब तक कि रबर स्टॉक का गठन और वल्केनाइजेशन नहीं हो जाता। वल्केनाइजेशन पूरा होने के बाद, मोल्ड खोला जाता है, उत्पाद को बाहर निकाला जाता है,और अगले मोल्डिंग चक्र के लिए तैयारी में मोल्ड गुहा और टैंक साफ कर रहे हैं.
क्लैंपिंग तंत्र: आमतौर पर हाइड्रोलिकली ड्राइव किया जाता है, जो यह सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त क्लैंपिंग बल प्रदान कर सकता है कि मोल्ड मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान कसकर बंद हो ताकि रबर के ओवरफ्लो से बचा जा सके।
संरचनात्मक विशेषताएं
इंजेक्शन डिवाइस: इसमें बैरल, पिंपल और अन्य घटक शामिल हैं, जिनका उपयोग बैरल से रबर सामग्री को बाहर निकालने और मोल्ड गुहा में इंजेक्ट करने के लिए किया जाता है।
हीटिंग सिस्टम: आम तौर पर, मोल्ड को समान रूप से गर्म करने के लिए इलेक्ट्रिक हीटिंग या गर्म तेल हीटिंग का उपयोग किया जाता है ताकि रबर सामग्री वल्केनाइजेशन प्रक्रिया के दौरान आवश्यक तापमान तक पहुंच सके।
नियंत्रण प्रणालीः पीएलसी प्रोग्रामिंग नियंत्रण को ज्यादातर अपनाया जाता है, जो प्रक्रिया मापदंडों जैसे कि क्लैंपिंग बल, इंजेक्शन दबाव, तापमान, समय आदि को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है।यह संचालित करने में आसान है और इसमें उच्च स्तर का स्वचालन है.
लाभ
उच्च मोल्डिंग सटीकताः यह उच्च आयामी सटीकता और जटिल आकारों के साथ रबर उत्पादों का उत्पादन कर सकता है, जैसे कि ठीक सम्मिलन वाले उत्पाद,पतली दीवारें या दीवार मोटाई में बड़े बदलाव वाले उत्पाद.
उत्पाद की अच्छी गुणवत्ताः रबर को मोल्ड गुहा में समान रूप से ज्वलन किया जाता है, उत्पाद का प्रदर्शन समान होता है, सतह की गुणवत्ता अच्छी होती है, कम अपशिष्ट किनारा होता है,और पोस्ट-प्रोसेसिंग की मात्रा छोटी है.
उच्च उत्पादन दक्षताः संपीड़न मोल्डिंग की तुलना में, हस्तांतरण मोल्डिंग में एक छोटा मोल्डिंग चक्र और उच्च उत्पादन दक्षता है।
तकनीकी मापदंड
| मॉडल | XZB-630 | XZB-1000B | XZB-1000A | XZB-1600 | एक्सजेडबी-2000 | XZB-2500 | |
| मोल्ड-लॉकिंग बल (KN) | 630 | 1000 | 1000 | 1600 | 2000 | 2500 | |
| इंजेक्शन दबाव ((MPA) | 90 | 90 | 125 | 110 | 110 | 120 | |
| सामग्री टैंक का आकार ((मिमी) | φ70×205 | φ80×220 | φ80×255 | φ90×275 | φ90×300 | φ110×330 | |
| ब्लॉक स्ट्रोक ((मिमी) | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 400 | |
| इंजेक्ट और प्रेस स्ट्रोक ((मिमी) | 360 | 360 | 380 | 450 | 480 | 550 | |
| थर्मो-प्लेट का आकार (मिमी) | केंद्रीय मोल्ड चल रहा है | 450×480 | 450×480 | 520×540 | 580×600 | 600×600 | 700×750 |
| रियर मोल्ड चल रहा है | 420×480 | 420×480 | 500×540 | 530×600 | 550×600 | 680×750 | |
| थर्मो-प्लेट की अधिकतम दूरी (मिमी) | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 400 | |
| मोटर की शक्ति (किलोवाट) | 4 | 6.2 | 6.2 | 6.2 | 7 | 7 | |
वीडियो
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| एमओक्यू: | 1 |
| मूल्य: | $50000 |
| मानक पैकेजिंग: | चटाई |
| वितरण अवधि: | 30 दिन |
| भुगतान विधि: | टी/टी, एल/सी |
| आपूर्ति क्षमता: | 30 सेट / महीना |
रबर ट्रांसफर मोल्डिंग प्रेस रबर उत्पादों को मोल्डिंग के लिए उपयोग किया जाने वाला एक प्रकार का उपकरण है। इसके संबंधित परिचय निम्नलिखित हैंः
यह कैसे काम करता है: गुमशुदा रबर को मोल्ड के शीर्ष पर बैरल "टैंक" में रखा जाता है, फिर शीर्ष प्लेट पर लगाए गए एक पिंपल नीचे की ओर बढ़ता है, रबर पर दबाव डालता है,इसे गेट के माध्यम से नीचे मोल्ड गुहा भरने के लिए मजबूरवल्केनाइजेशन प्रक्रिया के दौरान, प्लंजर तब तक जगह पर रहता है जब तक कि रबर स्टॉक का गठन और वल्केनाइजेशन नहीं हो जाता। वल्केनाइजेशन पूरा होने के बाद, मोल्ड खोला जाता है, उत्पाद को बाहर निकाला जाता है,और अगले मोल्डिंग चक्र के लिए तैयारी में मोल्ड गुहा और टैंक साफ कर रहे हैं.
क्लैंपिंग तंत्र: आमतौर पर हाइड्रोलिकली ड्राइव किया जाता है, जो यह सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त क्लैंपिंग बल प्रदान कर सकता है कि मोल्ड मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान कसकर बंद हो ताकि रबर के ओवरफ्लो से बचा जा सके।
संरचनात्मक विशेषताएं
इंजेक्शन डिवाइस: इसमें बैरल, पिंपल और अन्य घटक शामिल हैं, जिनका उपयोग बैरल से रबर सामग्री को बाहर निकालने और मोल्ड गुहा में इंजेक्ट करने के लिए किया जाता है।
हीटिंग सिस्टम: आम तौर पर, मोल्ड को समान रूप से गर्म करने के लिए इलेक्ट्रिक हीटिंग या गर्म तेल हीटिंग का उपयोग किया जाता है ताकि रबर सामग्री वल्केनाइजेशन प्रक्रिया के दौरान आवश्यक तापमान तक पहुंच सके।
नियंत्रण प्रणालीः पीएलसी प्रोग्रामिंग नियंत्रण को ज्यादातर अपनाया जाता है, जो प्रक्रिया मापदंडों जैसे कि क्लैंपिंग बल, इंजेक्शन दबाव, तापमान, समय आदि को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है।यह संचालित करने में आसान है और इसमें उच्च स्तर का स्वचालन है.
लाभ
उच्च मोल्डिंग सटीकताः यह उच्च आयामी सटीकता और जटिल आकारों के साथ रबर उत्पादों का उत्पादन कर सकता है, जैसे कि ठीक सम्मिलन वाले उत्पाद,पतली दीवारें या दीवार मोटाई में बड़े बदलाव वाले उत्पाद.
उत्पाद की अच्छी गुणवत्ताः रबर को मोल्ड गुहा में समान रूप से ज्वलन किया जाता है, उत्पाद का प्रदर्शन समान होता है, सतह की गुणवत्ता अच्छी होती है, कम अपशिष्ट किनारा होता है,और पोस्ट-प्रोसेसिंग की मात्रा छोटी है.
उच्च उत्पादन दक्षताः संपीड़न मोल्डिंग की तुलना में, हस्तांतरण मोल्डिंग में एक छोटा मोल्डिंग चक्र और उच्च उत्पादन दक्षता है।
तकनीकी मापदंड
| मॉडल | XZB-630 | XZB-1000B | XZB-1000A | XZB-1600 | एक्सजेडबी-2000 | XZB-2500 | |
| मोल्ड-लॉकिंग बल (KN) | 630 | 1000 | 1000 | 1600 | 2000 | 2500 | |
| इंजेक्शन दबाव ((MPA) | 90 | 90 | 125 | 110 | 110 | 120 | |
| सामग्री टैंक का आकार ((मिमी) | φ70×205 | φ80×220 | φ80×255 | φ90×275 | φ90×300 | φ110×330 | |
| ब्लॉक स्ट्रोक ((मिमी) | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 400 | |
| इंजेक्ट और प्रेस स्ट्रोक ((मिमी) | 360 | 360 | 380 | 450 | 480 | 550 | |
| थर्मो-प्लेट का आकार (मिमी) | केंद्रीय मोल्ड चल रहा है | 450×480 | 450×480 | 520×540 | 580×600 | 600×600 | 700×750 |
| रियर मोल्ड चल रहा है | 420×480 | 420×480 | 500×540 | 530×600 | 550×600 | 680×750 | |
| थर्मो-प्लेट की अधिकतम दूरी (मिमी) | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 400 | |
| मोटर की शक्ति (किलोवाट) | 4 | 6.2 | 6.2 | 6.2 | 7 | 7 | |
